ТАУ группа компаний

ПРОЕКТ

АСУ ТП распределения газа

Закрыть
АСУ ТП распределения газа

Автоматизированная система управления технологическим процессом распределения газа (АСУ ТП РГ), г. Хабаровск

Описание проекта

Разработанная АСУ ТП РГ предназначена для использования на участках газопроводов ГРС1-ХТЭЦ1, ГРС1-п.Бычиха, ГРС3-ХТЭЦ2 и включает следующие контролируемые пункты: ГРС, крановые узлы, ГРП.

Верхний уровень обеспечивают диспетчерские пункты со SCADA. Они включают в себя:

  • сервер;
  • АРМ’ы операторов с установленным ПО;
  • лазерный принтер.
АСУ ТП РГ - АРМ оператора в ЦДП

Основные показатели АСУ ТП РГ

Объекты автоматизации: ГРС, ГРП, Крановые узлы

Количество объектов: 43

Количество контролируемых параметров: 931

АСУ ТП РГ - технологическая схема ветки газопровода на АРМ

Разработка

  • PCWorks 5.0
  • Step 7
  • WinCC 6
  • Prolog (отчеты)
АСУ ТП РГ - Шкаф телемеханики TAU

Использованное оборудование

  • Контроллеры ILC 350 PN / PHOENIX CONTACT, SIMATIC S7-315/2DP/PN / SIEMENS
  • Станции распределенной переферии (Bus Coupler) IL PB BK DP/V1-PAC / PHOENIX CONTACT
  • Кабель UTP 5E (витая пара), ДПС-02-008 Е04-15,0 (оптоволокно)
  • Шкафы / RITTAL
  • Клеммная продукция / PHOENIX CONTACT
  • Реле / PHOENIX CONTACT
  • Защита от импульсных перенапряжений и гроз для сетей питания и систем передачи данных / PHOENIX CONTACT
  • Рабочая станция (ПК)

Справка проекта

Период реализации: 2006 — 2010 гг

АСУ ТП РГ - Церемония открытия газопровода

Заказчик: Служба Заказчика Министерства топлива и энергетики Хабаровского края и АО «Дальневосточная генерирующая компания»

Виды работ: Проектирование, поставка, монтаж, пуско-наладка, гарантийное обслуживание, послегарантийное обсуживание

Функции АСУ ТП РГ

  • Измерение, контроль и обработка технологических параметров на контролируемых пунктах (КП) при возникновении аварийной или предаварийной ситуации;
  • Периодическое измерение и контроль технологических параметров КП не реже одного раза в 2 ч;
  • Измерение и контроль технологических параметров КП (выборочно) по инициативе диспетчерского персонала;
  • При возникновении аварийных и нештатных ситуаций передача в ЦДП соответствующей информации за время не более 30 с;
  • Периодический контроль (один раз в час) состояния технологического оборудования КП;
  • Контроль и обработка показателей состояния технологического оборудования по инициативе диспетчерского персонала;
  • Оперативный учет поступления газа в Служба Заказчика Министерства топлива и энергетики Хабаровского края и АО «Дальневосточная генерирующая компания»;
  • Оперативный учет расхода газа потребителями;
  • Оперативный контроль за соответствием плану поставок газа поставщиком;
  • Оперативный контроль за соответствием плану расходов газа потребителями;
  • Оперативный баланс поступления газа в Хабаровсккрайгаз и расхода газа потребителями;
  • Прогнозирование потребности подачи газа в Служба Заказчика Министерства топлива и энергетики Хабаровского края и АО «Дальневосточная генерирующая компания»;
  • Прогнозирование расхода газа крупными предприятиями (ТЭЦ, крупные котельные и промпредприятия);
  • Прогнозирование суточного баланса поступления газа в Хабаровсккрайгаз и расхода газа потребителями;
  • Телеуправление отключающими устройствами;
  • Передача в ЦДП информации о состоянии датчикового оборудования;
  • Передача в ЦДП информации о состоянии функциональных блоков КП;
  • Передача в ЦДП информации о состоянии линии связи.

Структура АСУ ТП РГ

АСУ ТП РГ имеет функционально распределенную структуру. Нижний уровень включает в себя станции TAU-S , собранные на оборудовании фирмы Phoenix Contact (на базе шинных модулей — Bus Couplers). Станции  TAU-S обеспечивают сбор информации с приборов полевого уровня и передачу её на контроллеры станций TAU-M.

АСУ ТП РГ - АРМ оператора в ЦДП

Протяженность: ~70 км

Связь: Profinet, Ethernet, RS-485

Управление: Да

Количество операторских мест: 4

Результаты проекта

В результате создания АСУ ТП РГ были достигнуты следующие показатели объектов автоматизации:

АСУ ТП РГ - главный экран АРМ
  • наглядность технологического процесса;
  • информационная оснащенность диспетчерского персонала для анализа передаваемой информации, ее обработки и принятия решения;
  • возможность мгновенной реакции (< 5 c) на аварийные ситуации;
  • качество принимаемой и передаваемой информации;
  • простота обслуживания;
  • безопасность для жизни и здоровья людей при эксплуатации объектов;
  • возможность расширения АСУ;
  • эргономичность централизованного контроля и управления объектов диспетчеризации.