Модернизация системы управления гидравлического пресса PHM-160d

Модернизация системы управления оборудованием гидравлического пресса PHM-160d.

Цель проекта

Повышение безопасности персонала при эксплуатации оборудования, повышение надежности, уменьшение времени производственного цикла, уменьшение количества брака и простоев оборудования.

Причины модернизации

  • Изношенная коммутационная аппаратура дает сбои во время технологического процесса прессования, что приводит к появлению большого количества бракованных изделий, а также ведет к частым поломкам и длительному простою оборудования, увеличению времени планового технического обслуживания;
  • Большая часть коммутационных аппаратов снята с производства и не поставляется, Заказчик 1 вынужден применять бывшие в употреблении узлы, или подбирать аналоги, что не всегда возможно, по причине различий в габаритных размерах и монтажных подсоединений;
  • Нарушение герметичности кабельных вводов путевых выключателей вызывает попадание масла и влаги на контактные площадки, что приводит к сбою в работе автоматики и может привести к возникновению аварийной (травмоопасной) ситуации;
  • Не задействована часть функциональных возможностей системы управления ввиду отсутствия вышедших из строя электрических узлов, что существенно усложняет процесс освоения новых видов продукции, а также увеличивает затраты на производство единицы продукции;
  • Множественные повреждения защитных оболочек кабелей, являющиеся следствием значительного объема ремонтно-восстановительных работ.

Функции системы управления

Система управления обеспечивает работу установки в полуавтоматическом и наладочном режимах в порядке, предусмотренном заводской Технической эксплуатационной документацией и включающем:

  • компрессивное прессование без дегазации;
  • компрессивное прессование с одной дегазацией;
  • компрессивное прессование с двумя дегазациями;
  • компрессивное прессование с тремя дегезациями;
  • трансферное прессование;
  • выбор режимов работы насоса гидростанции, щитка ограждения, выталкивателя, цепей обогрева прессформ;

Разработка

  • TIA Portal 14;

Использованное оборудование

  • ПЛК и модули ввода-вывода / Simatic S7-1200 Siemens;
  • Коммутационное оборудование / Schneider Electric;
  • Аппараты защиты / Schneider Electric, Eaton;
  • Клеммная продукция / PHOENIX CONTACT;
  • Реле / PHOENIX CONTACT;
  • Источник питания / PHOENIX CONTACT;
  • Терморегуляторы / Овен;
  • Кнопки, сигнальные лампы / Овен;

Справка проекта

Период реализации: 2017 год

Заказчики:
— ООО «Борей»
— АНО «ДАСИ»

Виды работ:
• Обследование объекта
• Разработка рабочей документации
• Демонтаж устаревшего оборудования, кабельных линий, неиспользуемых органов управления пресса
• Сборка пульта и монтажной панели системы управления, подготовка оборудования к монтажу на станине пресса
• Монтаж оборудования, кабельных линий, датчиков на прессе
• Пусконаладочные работы
• Приемочные испытания

Поделиться

Другие проекты

Убедитесь в нашем профессионализме!

Отправить заявку